Mitsubishi Electric запускає 3D CO2 лазерну систему обробки «CV Series» для різання CFRP

Головна› Без категорії› Mitsubishi Electric запускає 3D CO2 лазерну систему обробки «CV Series» для різання CFRP
18 жовтня Mitsubishi випустить дві нові моделі систем 3D CO2 лазерної обробки для різання пластику, армованого вуглецевим волокном (CFRP), який використовується в автомобілях.
Токіо, 14 жовтня 2021 р. Корпорація Mitsubishi Electric (код акційного фонду в Токіо: 6503) оголосила, що 18 жовтня вона випустить дві нові моделі серії CV 3D-лазерних систем обробки CO2 для різання армованого вуглецевим волокном пластику (CFRP), вони легкі. і високоміцні матеріали, що використовуються в автомобілях.Нова модель оснащена лазерним генератором CO2, який інтегрує генератор і підсилювач в одному корпусі — згідно з дослідженнями компанії станом на 14 жовтня 2021 року, це перший у світі — і разом з унікальною головкою обробки CV серія для досягнення високошвидкісної точної обробки.Це зробить можливим масове виробництво виробів з вуглепластику, чого досі було неможливо досягти за допомогою попередніх методів обробки.
В останні роки автомобільна промисловість все частіше закликає до скорочення викидів вуглекислого газу, підвищення ефективності палива та використання легших матеріалів для збільшення пробігу.Це спричинило зростання попиту на CFRP, який є відносно новим матеріалом.З іншого боку, обробка вуглепластику за допомогою існуючої технології має такі проблеми, як високі експлуатаційні витрати, низька продуктивність і проблеми з утилізацією відходів.Потрібен новий підхід.
Серія CV від Mitsubishi Electric подолає ці виклики, досягнувши високої продуктивності та якості обробки, що набагато перевершує існуючі методи обробки, допомагаючи сприяти масовому виробництву виробів з вуглепластику на рівні, який досі не був можливим.Крім того, нова серія допоможе зменшити навантаження на навколишнє середовище шляхом зменшення відходів тощо, тим самим сприяючи реалізації сталого суспільства.
Нова модель буде представлена ​​на виставці MECT 2021 (Mechatronics Technology Japan 2021) у Port Messe Nagoya, Nagoya International Exhibition Hall з 20 по 23 жовтня.
Для лазерного різання CFRP, матеріалу, виготовленого з вуглецевого волокна та смоли, волоконні лазери, які широко використовуються для різання листового металу, не підходять, оскільки смола має дуже низький рівень поглинання променя, тому необхідно розплавити вуглецеве волокно. шляхом теплопровідності.Крім того, хоча CO2-лазер має високу швидкість поглинання лазерної енергії для вуглецевого волокна та смоли, традиційний CO2-лазер для різання листового металу не має крутої форми імпульсу.Через високе надходження тепла в смолу вона не підходить для різання CFRP.
Компанія Mitsubishi Electric розробила лазерний генератор CO2 для різання CFRP завдяки досягненню крутої форми імпульсу та високої вихідної потужності.Цей інтегрований 3-осьовий квадратурний 2 CO2 лазерний генератор системи MOPA1 може інтегрувати генератор і підсилювач в одному корпусі;він перетворює малопотужний коливальний промінь у форму крутого імпульсу, придатну для різання CFRP, а потім промінь знову поміщає його в розрядний простір і посилює вихід.Тоді лазерний промінь, придатний для обробки CFRP, може бути випущений через просту конфігурацію (патент очікується).
Поєднання крутої імпульсної форми хвилі та потужності дальнього променя, необхідної для різання CFRP, забезпечує відмінну, провідну в своєму класі швидкість обробки, яка приблизно в 6 разів перевищує існуючі методи обробки (такі як різання та гідроструминна обробка)3, що сприяє підвищенню продуктивності.
Однопрохідна обробна головка, розроблена для різання CFRP, дає змогу розрізати цю нову серію за допомогою одного лазерного сканування так само, як лазерне різання листового металу.Тому можна досягти вищої продуктивності порівняно з багатопрохідною обробкою, при якій лазерний промінь сканується кілька разів на одному шляху.
Бічне повітряне сопло на робочій головці може видаляти гарячу пару матеріалу та пил, що утворюється під час процесу різання, до кінця різання матеріалу, водночас контролюючи термічний вплив на матеріал, досягаючи чудової якості обробки, якої неможливо досягти за допомогою попередньої обробки методи (патент очікується).Крім того, оскільки лазерна обробка є безконтактною, витратних матеріалів небагато та не утворюються відходи (наприклад, відпрацьована рідина), що допомагає зменшити експлуатаційні витрати.Ця технологія обробки сприяє створенню сталого суспільства та реалізації відповідних цілей сталого розвитку ООН.
Mitsubishi Electric розгортає дистанційну службу Інтернету речей «iQ Care Remote4U»4 для перевірки робочого стану лазерної обробки в реальному часі.Віддалений сервіс також допомагає покращити виробничі процеси та зменшити експлуатаційні витрати завдяки використанню Інтернету речей для збору та аналізу продуктивності обробки, часу налаштування та споживання електроенергії та природного газу.
Крім того, лазерну обробну машину клієнта можна діагностувати дистанційно безпосередньо з терміналу, встановленого в сервісному центрі Mitsubishi Electric.Навіть якщо обробна машина виходить з ладу, дистанційне керування може забезпечити своєчасну відповідь.Він також надає інформацію про профілактичне обслуговування, оновлення версій програмного забезпечення та обробку змін умов.
Шляхом збору та накопичення різноманітних даних він підтримує послугу дистанційного обслуговування верстатів.
У 2021 році ми проведемо дводенну онлайн-конференцію Future Mobile Europe. Автовиробники та учасники Autoworld можуть отримати безкоштовні квитки.500+ представників.Більше 50 спікерів.
У 2021 році ми проведемо дводенну онлайн-конференцію Future Mobility Detroit. Автовиробники та члени Autoworld можуть отримати безкоштовні квитки.500+ представників.Більше 50 спікерів.