Новий лазерний вимірювач потужності може допомогти виробникам металу забезпечити належну роботу своїх лазерних різаків. Getty Images
Ваша компанія заплатила понад 1 мільйон доларів США за нову машину для лазерного різання з автоматизованим зберіганням матеріалів і обробкою аркушів. Встановлення просувається добре, і перші ознаки виробництва вказують на те, що машина працює, як очікувалося. Здається, все добре.
Але чи це так? Деякі фабрики не зможуть відповісти на це запитання, доки не будуть виготовлені погані деталі. У цей момент лазерний різак вимикається, і технік з обслуговування робить дзвінок. Зачекайте, поки почнеться гра.
Це не найефективніший спосіб контролювати важливе та дороге обладнання для лазерного різання, але це часто відбувається в цехах. Деякі люди вважають, що їм просто не потрібно вимірювати нові волоконні лазери, як, наприклад, попередню технологію CO2-лазера. , це потребує більш практичного підходу, щоб зосередитися перед різанням. Інші вважають, що вимірювання лазерного променя – це те, що роблять техніки з обслуговування. Чесна відповідь така: якщо виробничі компанії хочуть отримати максимальну віддачу від своїх лазерів і хочуть високого якість кромок, які може забезпечити ця технологія, їм потрібно постійно перевіряти якість лазерного променя.
Деякі виробники навіть стверджують, що перевірка якості променя збільшує час простою машини. Крістіан Діні, директор із глобального розвитку бізнесу Ophir Photonics, сказав, що це нагадало йому старий жарт, який часто поширюють на курсах управління виробництвом.
«Двоє чоловіків спилювали дерева своїми пилками, а хтось підійшов і сказав: «Ой, тупа у вас пилка».Чому б вам не заточити його, щоб допомогти вам рубати дерева?Двоє чоловіків відповіли, що у них немає часу на це, тому що вони повинні. Щоб збити дерево, потрібна постійна рубка», — сказав Діні.
Перевірка продуктивності лазерного променя не є чимось новим. Проте навіть ті, хто займається цією практикою, можливо, використовували менш надійні методи для виконання роботи.
Візьмемо, наприклад, спалювання паперу, воно часто використовується, коли лазерні системи CO2 є основною технологією лазерного різання в цеху. У цьому випадку оператор промислового лазера помістить спалений папір у камеру для різання, щоб вирівняти оптику або ріжучі сопла. .Після включення лазера оператор може побачити, чи не згорів папір.
Деякі виробники звернулися до акрилового пластику, щоб створити тривимірне зображення контурів. Але при спалюванні акрилу утворюються канцерогенні випари, яких, ймовірно, слід уникати працівникам цеху.
«Шайби потужності» були аналоговими пристроями з механічними дисплеями, які згодом стали першими вимірювачами потужності, які точніше відображали продуктивність лазерного променя. (Диск потужності розміщується під променем, де він поглинає світло та вимірює температуру для обчислення потужності лазера). лазерний промінь.) На ці диски може впливати температура навколишнього середовища, тому вони можуть не дати найточніших показників під час тестування продуктивності лазерів.
Виробники погано стежать за своїми лазерними різцями, а якщо й так, то, ймовірно, використовують не найкращі інструменти. Ця реальність змусила Ophir Photonics представити невеликий, автономний лазерний вимірювач потужності для вимірювальні промислові лазери. Прилади Ariel вимірюють потужність лазера від 200 мВт до 8 кВт.
Не робіть помилки, припускаючи, що лазерний промінь у новому лазерному різаку функціонуватиме безперебійно протягом усього терміну служби машини. Слід контролювати його роботу, щоб переконатися, що його продуктивність відповідає специфікаціям OEM. Лазерний вимірювач потужності Ariel Ophir може допомогти з цим завданням.
«Ми хочемо допомогти людям краще зрозуміти, з чим вони мають справу, — це потреба змусити їхні лазерні системи працювати в їх зручній точці — в межах оптимального технологічного вікна», — сказав Діні. «Якщо у вас не все правильно, ви ризикуєте отримати вищу ціну за штуку при нижчій якості».
Пристрій охоплює більшість «релевантних» лазерних довжин хвиль, сказав Діні. Для металообробної промисловості включені волоконні лазери від 900 до 1100 нм і CO2-лазери 10,6 мкм.
Подібні пристрої, які використовуються для вимірювання потужності лазера у потужних машинах, часто великі та повільні, за словами офіційних осіб Ophir. Їхній розмір ускладнює включення в деякі типи OEM-обладнання, наприклад обладнання для адитивного виробництва з невеликими шафами. Ariel трохи ширший ніж скріпка. Він також може вимірювати за три секунди.
«Ви можете поставити цей маленький пристрій біля місця проведення акції або біля робочої зони.Ви не повинні тримати його.Ви налаштовуєте його, і він виконує свою роботу», — сказав Діні.
Новий вимірювач потужності має два режими роботи. Коли використовується лазер високої потужності, він зчитує короткі імпульси енергії, фактично вимикаючи та вмикаючи лазер. Для лазерів потужністю до 500 Вт він може виміряти ефективність лазера за лічені хвилини.( пристрій має теплоємність 14 кДж, перш ніж його потрібно охолодити.РК-екран 128 x 64 пікселів на пристрої або підключення Bluetooth до програми пристрою надає оператору актуальну інформацію про температуру вимірювача потужності. Слід зазначити, що пристрій не має вентилятора або водяного охолодження.)
Діні каже, що вимірювач потужності розроблений таким чином, щоб бути стійким до бризок і пилу. Щоб захистити USB-порт пристрою, можна використовувати гумову пластикову кришку.
«Якщо ви помістите його в шар порошку в середовищі з добавками, вам не доведеться про це турбуватися.Він повністю запечатаний", - сказав він.
Програмне забезпечення, що входить до Ophir, відображає дані лазерних вимірювань у таких форматах, як часові лінійні графіки, покажчики або великі цифрові дисплеї з допоміжною статистикою. Звідти програмне забезпечення можна використовувати для створення більш глибоких презентацій, що охоплюють довгострокові продуктивність лазера.
Якщо виробник бачить, чи не працює лазерний промінь, оператор може розпочати усунення несправностей, щоб з’ясувати, що не так, сказала Діні. Дослідження симптомів поганої роботи може допомогти уникнути тривалих і дорогих простоїв вашого лазерного різака в майбутньому. Тримайте пилку гострою забезпечує швидке виконання операції.
Ден Девіс є головним редактором The FABRICATOR, найбільшого в галузі тиражного журналу з виготовлення та формування металу, а також дочірніх видань STAMPING Journal, Tube & Pipe Journal і The Welder. Він працює над цими публікаціями з квітня 2002 року.
FABRICATOR — це провідний у Північній Америці журнал для обробки металу тиском і виробництва. Журнал надає новини, технічні статті та історії випадків, які дозволяють виробникам виконувати свою роботу ефективніше. FABRICATOR служить галузі з 1970 року.
Тепер із повним доступом до цифрової версії The FABRICATOR, легким доступом до цінних галузевих ресурсів.
Цифрове видання The Tube & Pipe Journal тепер повністю доступне, що забезпечує легкий доступ до цінних галузевих ресурсів.
Насолоджуйтеся повним доступом до цифрового видання журналу STAMPING Journal, який містить останні технологічні досягнення, найкращі практики та галузеві новини для ринку металевого штампування.
Насолоджуйтеся повним доступом до цифрового видання The Additive Report, щоб дізнатися, як адитивне виробництво можна використовувати для підвищення ефективності роботи та збільшення прибутку.
Тепер із повним доступом до цифрового видання The Fabricator en Español, легким доступом до цінних галузевих ресурсів.
Час публікації: 03.03.2022